80x10無(wú)縫方管在傳統(tǒng)臥式壓鑄機(jī)上應(yīng)用擠壓鑄工藝，需要控制好其合模的尺寸精度。 簡(jiǎn)單的法，可通過(guò)所謂的"實(shí)時(shí)控制"控制好合模的準(zhǔn)確位置。通過(guò)在壓鑄機(jī)上增加一個(gè)"位置電控"關(guān)，并對(duì)壓鑄機(jī)的邏輯電路作相應(yīng)的調(diào)整。壓鑄件厚度精度，受制于這個(gè)"位置電控關(guān)"的可控精度。通過(guò)這樣，整個(gè)擠壓壓鑄工藝與現(xiàn)有的立式閉模（沖頭式模具）反壓充型擠壓鑄造工藝極為相似。用普通臥式壓鑄機(jī)進(jìn)行擠壓壓鑄生產(chǎn)，由于是閉模充型，它不但可生產(chǎn)比傳統(tǒng)立式擠壓鑄造機(jī)模澆注方法生產(chǎn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零件，而且由于壓射系統(tǒng)也比用四柱油壓機(jī)改造而成的擠壓鑄造機(jī)更完善，它也比立式閉模反壓擠壓鑄造方法可生產(chǎn)出更復(fù)雜的零件，其復(fù)雜系數(shù)與傳統(tǒng)壓鑄工藝是一樣的。擠壓壓鑄的模具頂出裝置與傳統(tǒng)壓鑄模具的異同用傳統(tǒng)臥式壓鑄機(jī)應(yīng)用擠壓壓鑄工藝，還有一個(gè)很不同的特征是其頂出裝置。傳統(tǒng)壓鑄機(jī)一般使毛坯留在動(dòng)模，而擠壓壓鑄工藝則是留在動(dòng)?；蜢o模兩種情形都可存在，它對(duì)模具結(jié)構(gòu)、模具承力和模具成本產(chǎn)生決定性影響。新設(shè)計(jì)生產(chǎn)的擠壓壓鑄機(jī)必須充分考慮這個(gè)問(wèn)題。值得注意的是，擠壓壓鑄模承擔(dān)高壓擠壓補(bǔ)縮，它比傳統(tǒng)壓鑄模應(yīng)具有更高的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)參考鍛壓模具的設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)，其頂出桿所需強(qiáng)度也比傳統(tǒng)壓鑄模具的大。

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遼源無(wú)縫 上世紀(jì)7年代，我國(guó)始應(yīng)用和可轉(zhuǎn)位銑。經(jīng)過(guò)3多年的努力，在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)，發(fā)了適用于我國(guó)業(yè)的各類(lèi)可轉(zhuǎn)位具。從片的結(jié)構(gòu)分，主要有立裝結(jié)構(gòu)和平裝結(jié)構(gòu)。其中立裝結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)位銑由于片采用切向，切削力方向硬質(zhì)合金截面大，抗壓強(qiáng)度高，因而可進(jìn)行大切深、大走量；同時(shí)，由于片采用切削力夾緊，隨著切削力的增大夾緊力也增大，省去了夾緊元件，設(shè)計(jì)時(shí)可增大排屑槽，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，因此得到廣泛使用。種立裝可轉(zhuǎn)位銑及其應(yīng)用2.1陶瓷可轉(zhuǎn)位微調(diào)平面精銑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)陶瓷可轉(zhuǎn)位微調(diào)平面精銑是一種用于表面精的特殊結(jié)構(gòu)的新型立裝可轉(zhuǎn)位銑。該類(lèi)銑應(yīng)用廣泛，適用于汽輪機(jī)中分面夾持板、機(jī)床工作臺(tái)、箱體結(jié)合面的精。陶瓷微調(diào)平面精銑帶有微調(diào)螺釘，隨著微調(diào)螺釘?shù)男M(jìn)和旋出，迫使片推進(jìn)或退后。由于6°后角的作用，使得片的高度位置有微小的變化，整個(gè)銑的端面跳動(dòng)就可進(jìn)行微量調(diào)整，使端面跳動(dòng)減少.5～.8mm，銑后的端面跳動(dòng)可達(dá)到.1mm以?xún)?nèi)；表面精度能達(dá)到Ra.8甚至更高。強(qiáng)度高，硫、磷等有害雜質(zhì)少，還原度高，質(zhì)量穩(wěn)定。但是紅礦用量太多，還原膨脹和還原粉化較大，配加3％左右國(guó)內(nèi)磁鐵礦對(duì)降低還原膨脹和還原粉化有利。生產(chǎn)的成品球質(zhì)量情況如下表3。投產(chǎn)初期，主要為紅礦，溫度控制較高，加之對(duì)生球產(chǎn)、質(zhì)量波動(dòng)經(jīng)驗(yàn)不足，熱工操作調(diào)整相對(duì)較差，但仍能生產(chǎn)出 高品位、高強(qiáng)度的球團(tuán)產(chǎn)品。通過(guò)投產(chǎn)幾個(gè)月后的生產(chǎn)實(shí)踐，逐步摸索出了適合本廠的工藝控制參數(shù)，并根據(jù)紅礦配比和產(chǎn)量變化，及時(shí)修定了工序控制標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范了熱工操作；重點(diǎn)加強(qiáng)了鏈箅機(jī)高點(diǎn)溫度的控制，鏈算機(jī)、窯頭、環(huán)冷I段、環(huán)冷II段負(fù)壓操作的控制。< 準(zhǔn)和日標(biāo)JISG3445，JISG3446標(biāo)準(zhǔn)。
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遼源無(wú)縫 模具CACAM技術(shù)應(yīng)向宜人化、集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展，并提高模具CACAM系統(tǒng) 化程度。為了提高CACACAM技術(shù)的應(yīng)用水平，建立完整的模具庫(kù)及發(fā) 系統(tǒng)和提高軟件的實(shí)用性十分重要。從技術(shù)來(lái)說(shuō)，發(fā)展重點(diǎn)在于高速和高精度。高速目前主要是發(fā)展高速銑削、高速研拋和高速電及快速制模技術(shù)。高精度目前主要是發(fā)展模具零件精度1μm以下和表面粗糙度Ra≦.1μm的各種精密。