前者的優(yōu)勢是，超高強(qiáng)鋼的熱集中在鋼廠完成，生產(chǎn)效率高，成本低，對環(huán)保也有利，但在滾壓成形中必須解決零件成形過程的回問題，以確保零件尺寸精度。后者的優(yōu)勢在于，熱成形后的形狀穩(wěn)定，尺寸精度高，對于形狀較復(fù)雜的零件也較易生產(chǎn)，但該方法的生產(chǎn)效率低，每種車型、每個(gè)超高強(qiáng)鋼零件都需要 水冷模具，投資巨大，而且，還要在后工序配備噴丸或在前工序鍍鋁或涂鍍其它材料，生產(chǎn)成本較高。對于鋼鐵廠科技人員來說，應(yīng)該更多地關(guān)注前者。

山東軋三特鋼有限公司，H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用。斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經(jīng)濟(jì)斷面型材，又叫鋼梁、寬緣(邊)鋼或平行翼緣鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分，又稱為腰部和邊部。

H型鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通鋼大，因此又得名寬緣鋼。由形狀所決定，H型鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應(yīng)的強(qiáng)度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通鋼。軋三特鋼用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中，不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷、偏心負(fù)荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通鋼大大提高承載能力，節(jié)約金屬10%～40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活，用于各種桁架結(jié)構(gòu)中可節(jié)約金屬15%～20%。由于其翼緣內(nèi)外側(cè)平行，緣端呈直角，便于拼裝組各種構(gòu)件，從而可節(jié)約焊接、鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的建設(shè)速度，縮短工期。

< 伊犁高頻焊H型鋼 來圖干擾程度明顯降低。如線噪聲并非來自于負(fù)載，而是源于電網(wǎng)輸入，則可將濾波器接于進(jìn)線側(cè)R、S、T端。某些場合由于無法完全消除干擾，可在軟件中增加程序，其原則為降低所受干擾數(shù)據(jù)的靈敏度，通過定時(shí)平均運(yùn)算，使之相對遲鈍，不易波動(dòng)。當(dāng)然，它僅適合在實(shí)時(shí)要求不高的場合。以上所涉及產(chǎn)品功能并技術(shù)數(shù)據(jù)僅以三菱產(chǎn)品為參照，相關(guān)內(nèi)容也只是本人在以往工作中的一些體會(huì)，這些現(xiàn)象的產(chǎn)生遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越某個(gè)品牌產(chǎn)品的范圍。鑒于干擾現(xiàn)象的復(fù)雜性與不確定性及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)等原因，有些認(rèn)識并不。
H型鋼用途）（軋三特鋼）
由于具有上述優(yōu)點(diǎn)，H型鋼應(yīng)用廣泛，主要用于：各種民用和工業(yè)建筑結(jié)構(gòu);各種大跨度的工業(yè)廠房和現(xiàn)代化高層建筑，尤其是地震活動(dòng)頻繁地區(qū)和高溫工作條件下的工業(yè)廠房;要求承載能力大、截面穩(wěn)定性好、跨度大的大型橋梁;重型設(shè)備;高速公路;艦船骨架;礦山支護(hù);地基和堤壩工程;各種 *8*13H型鋼 伊犁高頻焊H型鋼 來圖由于采用節(jié)流調(diào)節(jié)，改變了常規(guī)電站中、小機(jī)組群閥控制或凸輪配汽的方式；沒有回?zé)岢槠?，減少了下半抽汽口，前汽缸的結(jié)構(gòu)十分簡單，接近薄壁圓筒型，使得在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中，受熱均勻，膨脹穩(wěn)定。該系列汽輪機(jī)為雙壓汽輪機(jī)，中間有一部分更低壓力的飽和蒸汽，進(jìn)入汽輪機(jī)，與主流蒸汽混合后，繼續(xù)功。為了保證低壓飽和蒸汽能與主流蒸汽很好的混合，不影響機(jī)組的正常運(yùn)行。也就是說為使補(bǔ)汽順利進(jìn)入汽輪機(jī)，真正實(shí)現(xiàn)雙壓運(yùn)行。在汽缸的設(shè)計(jì)中，除設(shè)有補(bǔ)汽進(jìn)汽口外，在缸體上適當(dāng)增加汽室空間，使補(bǔ)汽進(jìn)入汽缸后，可迅速擴(kuò)散，減少對主流蒸汽的擾動(dòng)沖擊，穩(wěn)定的流向后幾級，完成作功使命。在對熱浸鍍鋅板或鋁板作磷化時(shí)還常添加游離或絡(luò)合的氟化物。圖1是使用不同的磷化工藝所生成的各種磷酸鹽晶體。所謂磷化是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而在金屬表面生成穩(wěn)定的不溶性的無機(jī)化合物膜層的一種表面的化學(xué)方法。所形成的膜稱為磷化膜。它的成膜機(jī)理為：（以鋅系為例）a)金屬的溶解過程當(dāng)金屬浸入磷化液中時(shí)，先與磷化液中的磷酸作用，生成一代磷酸鐵，并有大量的氫氣析出。其化學(xué)反應(yīng)為；Fe+2H3PO4=Fe(H2PO4)2+H2↑上式表明，磷化始時(shí)，僅有金屬的溶解，而無膜生成。