模擬量輸入信號(hào)通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換變成與閥門度相對(duì)應(yīng)的數(shù)字信號(hào)后送給數(shù)字部分的單片機(jī)，在單片機(jī)中對(duì)它進(jìn)行濾波后就可以輸出了。閥門的度信息通過(guò)D/A轉(zhuǎn)換后變成模擬信號(hào)輸出，用來(lái)接顯示儀顯示閥門度或連接其他的控制設(shè)備。在本設(shè)計(jì)系統(tǒng)中，所有的數(shù)字量數(shù)據(jù)均采用串行的輸入輸出方式，為了節(jié)省芯片資源和空間，輸入的4～2mA的模擬量在轉(zhuǎn)化為數(shù)字量時(shí)，采用已有的4路DA芯片與單片機(jī)的系統(tǒng)資源相結(jié)合作8位的AD使用。軋三特鋼
H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格很多，分類方法有以下幾種。(1)按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。軋三特鋼(2)按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時(shí)也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。(3)按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號(hào)H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號(hào)、300～700mm的稱為中號(hào)，小于300mm的稱為小號(hào)。至1990年末，世界上的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。
軋三特鋼，H型鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國(guó)采用英制，、日本、德國(guó)和俄羅斯等國(guó)采用公制，盡管英制和公制使用的計(jì)量單位不同，但對(duì)H型鋼則大都用4個(gè)尺寸表示它們的規(guī)格，即：腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國(guó)對(duì)H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大

294*302*12*12H型鋼 盤錦Q345C鍍鋅H型鋼 來(lái)圖腐蝕性能跟類似合金含量的奧氏體鋼種相比，雙相鋼和超級(jí)雙相鋼基體材料具有類心抗點(diǎn)蝕和裂紋腐蝕性能，但一般具有極好的抗應(yīng)力腐蝕有機(jī)酸腐蝕的能力。在工業(yè)界按照孔蝕抗力當(dāng)量值PREN來(lái)表示抗點(diǎn)蝕等級(jí)是眾所周知的。雙相不銹鋼物理性能：雙相鋼熱傳導(dǎo)率列于下表中，并與316L相比較。熱傳導(dǎo)率W/M攝氏率雙相不銹鋼的熱膨脹與碳鋼接近，這使雙相鋼與奧氏體不銹鋼相比，具有明顯的優(yōu)勢(shì)。金相組織我公司使用于西氣東輸?shù)腢NSS3183雙相不銹鋼的微觀組織圖如下，其鐵素體含量%雙相不銹鋼優(yōu)勢(shì)與奧氏體不銹鋼相比1）服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。

H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用。斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經(jīng)濟(jì)斷面型材，又叫鋼梁、寬緣(邊)鋼或平行翼緣鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分，又稱為腰部和 2*12H型鋼 盤錦Q345C鍍鋅H型鋼 來(lái)圖工件淬火冷卻時(shí)，要使其得到合理的淬火冷卻速度，必須選擇適當(dāng)?shù)拇慊鸾橘|(zhì)。目前生產(chǎn)中應(yīng)用的冷卻介質(zhì)是水和油。當(dāng)冷卻介質(zhì)為2℃的自來(lái)水，工件溫度在2～3℃時(shí)，平均冷卻速度為45℃/s；工件溫度在34℃時(shí)，平均冷卻速度為775℃/s；工件溫度在5～65℃時(shí)，平均冷卻速度為135℃/s。水的冷卻特性并不理想，在需要快冷的5～65℃溫度范圍內(nèi)，它的冷卻速度很小，而在2～3℃需要慢冷時(shí)，它的冷卻速度反而很大。燒結(jié)溫度由93℃升至12℃時(shí)，一方面，原子分散速度逐步增大，且分散速度隨溫度升高呈指數(shù)添加，必定引起晶粒長(zhǎng)大，而被晶界掃過(guò)的當(dāng)?shù)兀芏嗫紫断?，使材料的密度升高。另一方面，鐵粉顆粒的塑性變形才能進(jìn)步，在燒結(jié)壓力的效果下容易發(fā)作塑性流變，消除了部分孔隙，也進(jìn)步了試樣的密度。一起，跟著溫度升高，試樣中各組元間的交互效果增強(qiáng)，也進(jìn)一步促進(jìn)了燒結(jié)進(jìn)程的進(jìn)行，有利于燒結(jié)細(xì)密化。燒結(jié)溫度對(duì)試樣力學(xué)性能的影響、別離為不同溫度下試樣的硬度及強(qiáng)度的改變曲線。