[沖壓模具設(shè)計(jì)]沖壓模具水平狀況近年來，我國沖壓模具水平已有很大提高。大型沖壓模具已能生產(chǎn)單套重量達(dá)5多噸的模具。為中檔轎車配套的覆蓋件模具國內(nèi)也能生產(chǎn)了。精度達(dá)到1~2μm，壽命2億次左右的多工位級(jí)進(jìn)模國內(nèi)已有多家企業(yè)能夠生產(chǎn)。表面粗糙度達(dá)到Ra≦1.5μm的精沖模，大尺寸（Φ≧3mm）精沖模及中厚板精沖模國內(nèi)也已達(dá)到相當(dāng)高的水平。模具CAD/CAM技術(shù)狀況我國模具CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展已有2多年歷史。

山東軋三特鋼有限公司，H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用。斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經(jīng)濟(jì)斷面型材，又叫鋼梁、寬緣(邊)鋼或平行翼緣鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分，又稱為腰部和邊部。

H型鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通鋼大，因此又得名寬緣鋼。由形狀所決定，H型鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應(yīng)的強(qiáng)度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通鋼。軋三特鋼用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中，不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷、偏心負(fù)荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通鋼大大提高承載能力，節(jié)約金屬10%～40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活，用于各種桁架結(jié)構(gòu)中可節(jié)約金屬15%～20%。由于其翼緣內(nèi)外側(cè)平行，緣端呈直角，便于拼裝組各種構(gòu)件，從而可節(jié)約焊接、鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的建設(shè)速度，縮短工期。

4H型鋼 隨州Q355B熱軋H型鋼 按需由于矯直機(jī)僅僅偶爾使用，因此它在與軋制平行的生產(chǎn)線上，它還能用于非軋制線上的棒材矯直。棒材在識(shí)別后被送到無損檢驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行表面缺陷和內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，在無損檢驗(yàn)控制系統(tǒng)的出口側(cè)設(shè)置了一個(gè)用于對(duì)需要修整的棒材進(jìn)行手動(dòng)研磨的工作臺(tái)。需要修整的棒材通過手動(dòng)氣體輸送機(jī)輸送到研磨臺(tái)，采用由加拿大OlympusNDT公司發(fā)的渦流陣列技術(shù)對(duì)熱軋圓鋼和方材表面缺陷進(jìn)行檢測。采用超聲波技術(shù)對(duì)內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測。無損檢測控制臺(tái)布置在與主輥道線平行的生產(chǎn)線上，因此棒材能夠被轉(zhuǎn)向進(jìn)入無損檢測控制臺(tái)，或能夠迂回并繼續(xù)前行至 終成品準(zhǔn)備區(qū)。
H型鋼用途）（軋三特鋼）
由于具有上述優(yōu)點(diǎn)，H型鋼應(yīng)用廣泛，主要用于：各種民用和工業(yè)建筑結(jié)構(gòu);各種大跨度的工業(yè)廠房和現(xiàn)代化高層建筑，尤其是地震活動(dòng)頻繁地區(qū)和高溫工作條件下的工業(yè)廠房;要求承載能力大、截面穩(wěn)定性好、跨度大的大型橋梁;重型設(shè)備;高速公路;艦船骨架;礦山支護(hù);地基和堤壩工程;各種機(jī)器構(gòu)件。

250*250*9*14H型鋼 隨州Q355B熱軋H型鋼 按需低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號(hào)由代表鋼的屈服點(diǎn)的漢語拼音的字母(Q)，屈服點(diǎn)的數(shù)值(阿拉伯?dāng)?shù)字)和質(zhì)量等級(jí)符號(hào)(A，B，C，D，E)三個(gè)部分按順序排列而成。Q345A，其中：Q—鋼材屈服點(diǎn)的“屈”字漢語拼音的首位字母；屈服點(diǎn)的數(shù)值，單位MPa；E分別為質(zhì)量等級(jí)符號(hào)，且D級(jí)沖擊試驗(yàn)條件與普通質(zhì)量非合金鋼相同，沖擊功較普通質(zhì)量非合金鋼高，規(guī)定沖擊功＞34J；而E級(jí) 初，該廠所能生產(chǎn)的不銹鋼帶鋼寬度已增至1430mm寬，這是目前世界上采用該技術(shù)所能生產(chǎn)的 寬帶鋼特爾尼廠：特爾尼實(shí)驗(yàn)廠由于其靈活性一直被作為研究與發(fā)工作的先行者。自1999年以來，該廠的研發(fā)已轉(zhuǎn)向生產(chǎn)不同種類的炭鋼和電工鋼，而且在其帶鋼連鑄設(shè)備后也了在線軋制機(jī)架，該機(jī)架允許對(duì)EUROSTIP技術(shù)的各種工藝參數(shù)和潛力進(jìn)行 研究。在線軋制機(jī)架的壓下量可高達(dá)46%，從而證明EUROSTRIP技術(shù)有能力生產(chǎn)小于1mm厚的超薄熱帶鋼，以替代冷軋產(chǎn)品。