相對比較而言,我國鍋爐鋼板僅有GB713一個標準,其中的材料品種、牌號、等級等,都遠遠少于ASME規(guī)范,使用上受到很大局限性。另外,我國過去是在計劃經(jīng)濟體制下,主要以供方為主編制鋼材質量標準,沒有更地反映鋼材使用者的要求和反映鍋爐建造的要求,因此鍋爐鋼板標準在許多方面還不能滿足用戶需求。鍋爐行業(yè)和冶金行業(yè)需要共同努力,深入分析、理解ASME規(guī)范等世界先進標準,找出我國鍋爐鋼板標準的不足,明確發(fā)展方向。年前，我國熱軋型鋼生產(chǎn)全部由橫列式三輥軋機軋制，軋機采用膠木瓦作軸承的口式或閉口式機架，軋制精度低，換輥時間長，效率低，能耗高。也正因為沒有軋機，我國長期不能生產(chǎn)經(jīng)濟型斷面的熱軋H型鋼，在我國仍未推廣應用。但是近1年來，我國熱軋H型鋼及型材的生產(chǎn)技術發(fā)生了很大變化，主要表現(xiàn)在：采用軋機生產(chǎn)H型鋼，拓展了我國H型鋼的生產(chǎn)局面和應用市場。從橫列式軋機發(fā)展為連續(xù)式、半連續(xù)式或三機架可逆軋制，軋機廣泛采用短應力或緊湊式機架，用滾動軸承替換膠木瓦。軋三特鋼
H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格很多，分類方法有以下幾種。(1)按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。軋三特鋼(2)按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。(3)按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度 mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，世界上的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。
軋三特鋼，H型鋼的產(chǎn)品標準分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國采用英制，、日本、德國和俄羅斯等國采用公制，盡管英制和公制使用的計量單位不同，但對H型鋼則大都用4個尺寸表示它們的規(guī)格，即：腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國對H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差 5*9H型鋼 黃南熱鍍鋅H型鋼 結構重量輕礦藏組分以黃鐵礦為主，含少數(shù)白鐵礦，微量閃鋅礦、白云石和少數(shù)有機巖，石英碎礦：三段路；磨礦：一段閉路浮選：一粗，二掃，礦漿pH=6.8～7.4五蓮縣七寶山硫鐵礦選礦廠產(chǎn)于碳酸鹽類巖石和砂頁巖中的黃鐵礦床。礦藏組分有黃鐵礦、碳酸鹽、絹云母、石英，少數(shù)磁黃鐵礦、磁鐵礦、磷灰石等和少數(shù)金、銀碎礦：兩段路磨礦：一段閉路浮選：一粗，二掃，礦漿pH=7～8；脫水：沉積池潭山硫鐵礦選礦廠矽卡巖型黃鐵礦床。礦藏組分為方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦、菱鐵礦，其次為磁鐵礦、石英、石榴石、透輝石、綠泥石、方解石、粘土等碎礦：兩段閉路；磨礦：一段閉路；浮選：鉛、鋅、硫混合浮選，鉛鋅與硫別離得鉛鋅混合精礦；脫水：兩段硫精礦鉛精礦鋅精礦松滋硫鐵礦選礦廠煤系堆積黃鐵礦床。

H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強重比更加合理的經(jīng)濟斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結構重量輕等優(yōu)點，已被廣泛應用。斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經(jīng)濟斷面型材，又叫鋼梁、寬緣(邊)鋼或平行翼緣鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分，又稱為腰部和邊部。

300*150*6.5*9H型鋼 黃南熱鍍鋅H型鋼 結構重量輕而且，這種代替方式對自動報系統(tǒng)提出了較高的要求。在目前，由于自動報系統(tǒng)誤報率高及運行費用等問題，部分建筑的自動報系統(tǒng)往往帶運行甚至不通，難以發(fā)揮其應有的作用。我們認為，還是不要提倡用手報來代替消火栓按鈕啟動消防水泵。消防泵的定期維護保養(yǎng)盡管規(guī)范、規(guī)章明確要求消防設施、器材應當定期維護保養(yǎng)，但是目前消防水泵都不能到定期試機運行，天長日久導致泵體卡死、銹死，以至火災時不能發(fā)揮應有的作用。北京科技大學的學者針對目前國內(nèi)某鋼廠生產(chǎn)S355J2鋼時產(chǎn)生大量表面橫裂紋的現(xiàn)狀，利用掃描電鏡EDS能譜儀對鑄坯表面橫裂紋進行分析，利用Gleeble-1500熱模擬試驗機對鑄坯熱塑性進行分析研究，利用透射電鏡對試樣中析出物的形貌和尺寸進行研究并對析出物進行熱力學計算。試驗研究結果表明：裂紋處發(fā)生硫偏析使晶界處生成硫化物粒子，增加了轉變時的脆性，從而導致橫裂紋敏感性增加；試樣的低溫脆性區(qū)為750~910℃橫裂紋敏感區(qū)間為745~903℃，低溫脆性區(qū)間與橫裂紋敏感區(qū)間基本一致；鋼的熱塑性隨著析出物粒子尺寸的減小而降低，隨著奧氏體晶界處鐵素體薄膜厚度的增加而降低。