200x7.5焊接方管整個(gè)生產(chǎn)工藝是在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)用 作為對(duì)氧化鎳礦進(jìn)行預(yù)，后的鎳礦在礦熱電爐內(nèi)進(jìn)行熔化，采用爐外熱兌法，用含硅45%的硅鐵作還原劑，在反應(yīng)包中產(chǎn)生粗鎳鐵。生產(chǎn)出的粗鎳鐵在電弧爐中加鐵礦石、石灰對(duì)其進(jìn)行精煉脫硫，使得硫含量降到0.05%。此方法的脫硫效果與以下幾個(gè)因素有關(guān)：用含硅45%的硅鐵作還原劑，使溶液中的硅與氧化鎳和氧化鐵分別發(fā)應(yīng)并放出熱量。首先在鎳鐵熔體的上部會(huì)生成硅含量較高的金屬液滴，隨著鎳鐵金屬液滴的下降，硅含量下降，但是在反應(yīng)包的底層還聚集著大量的硅，在倒包過(guò)程中由于倒包的速度比較快，所以阻礙鎳鐵熔體中硫向鎳鐵金屬中的擴(kuò)散。

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金 5焊接方管鋼中的雜質(zhì)元素如磷、銅會(huì)形成中心偏析，使鋼的力學(xué)性能（如韌性）惡化，不能適合應(yīng)用要求，所以在煉鋼過(guò)程中要盡可能降低這些雜質(zhì)。另一方面，這些元素暴露在空氣中時(shí)，會(huì)形成致密的氧化層，有利于提高鋼的耐候性能。韌性和耐候性能的平衡或許可以使這些雜質(zhì)富集在表面，獲得良好的耐候性能，同時(shí)帶鋼內(nèi)部雜質(zhì)很少，也可獲得良好的韌性。以前用電子探針研究了用雙輥連鑄工藝生產(chǎn)的C-Mn鋼中磷的宏觀偏析行為，發(fā)現(xiàn)它與傳統(tǒng)連鑄坯中磷的偏析行為不同，當(dāng)磷含量大于0.30%時(shí)，磷更容易偏析于薄帶產(chǎn)品的表面。