◆  規(guī)格說(shuō)明：

◆  產(chǎn)品說(shuō)明：

線材的用途不同其質(zhì)量要求也各有側(cè)重，如冷墩材除對(duì)力學(xué)性能有嚴(yán)格要求外， 主要的是要求冷墩不裂，而要想保證不裂就要嚴(yán)格控制夾雜及表面裂紋、折疊、劃傷等會(huì)造成裂的缺陷。焊條鋼盤(pán)條的質(zhì)量要求主要是對(duì)化學(xué)成分及偏析的嚴(yán)格控制。精度高精度的線材作鋼筋使用可以減少鋼筋允許受力的離散差值從而節(jié)約鋼材。高精度的線材用于拉拔可以提高金屬的拉拔性能，減少拉拔中的不均勻變形和由不均勻變形引起的模壓差，從而減少斷絲、改善鋼絲的表面質(zhì)量。軋三特鋼
H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格很多，分類方法有以下幾種。(1)按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。軋三特鋼(2)按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時(shí)也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。(3)按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號(hào)H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號(hào)、300～700mm的稱為中號(hào)，小于300mm的稱為小號(hào)。至1990年末，世界上的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。
軋三特鋼，H型鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國(guó)采用英制，、日本、德國(guó)和俄羅斯等國(guó)采用公制，盡管英制和公制使用的計(jì)量單位不同，但對(duì)H型鋼則大都用4個(gè)尺寸表示它們的規(guī)格，即：腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國(guó)對(duì)H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大

H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用。斷面形狀類似于大寫(xiě)拉丁字母H的一種經(jīng)濟(jì)斷面型材，又叫鋼梁、寬緣(邊)鋼或平行翼緣鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分，又稱為腰部和邊部。 閥門(mén)（如截止閥）適于這一用途，因?yàn)樗拈y座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門(mén)（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門(mén)（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門(mén)口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤(pán)形閘板對(duì)圓形閥座口橫切運(yùn)動(dòng)，它只有在接近關(guān)閉位置時(shí)，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。換向分流用的閥門(mén)根據(jù)換向分流的需要，這種閥門(mén)可有三個(gè)或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，大部分用于換向分流的閥門(mén)都選取這類閥門(mén)中的一種。多功能KR新工藝該技術(shù)為首鋼工程公司自主研發(fā)的優(yōu)勢(shì)技術(shù)，能夠滿足煉鋼工序?qū)Τ蚐、P、Mn、Si鐵水的要求，為冶煉工業(yè)純鐵、取向硅鋼等特殊鋼種合格鐵水。首鋼工程公司具有設(shè)計(jì)、供貨、、調(diào)試、投產(chǎn)的技術(shù)能力。主要技術(shù)特點(diǎn)：設(shè)置單獨(dú)的噴位或三脫料倉(cāng)，在KR站實(shí)現(xiàn)鐵水綜合預(yù)功能；根據(jù)需要設(shè)置頂氧設(shè)施，保證鐵水溫度在入爐要求范圍內(nèi)；根據(jù)情況可以設(shè)置撈渣方式，顯著降低鐵損、節(jié)省生產(chǎn)成本；采用先進(jìn)的攪拌、噴模型，實(shí)現(xiàn)低成本率生產(chǎn)；倉(cāng)底流態(tài)化技術(shù)：有效控制下料速度和精度，防止倉(cāng)口堵料；攪拌框架蝶簧減振技術(shù)：有效降低攪拌槳旋轉(zhuǎn)引起的機(jī)械振動(dòng)，減少對(duì)設(shè)備的沖擊，降低鋼結(jié)構(gòu)的沖擊負(fù)荷；先進(jìn)的攪拌模型：根據(jù)設(shè)定攪拌模式，自動(dòng)調(diào)整并控制攪拌速度和時(shí)間，確定加入脫硫劑的時(shí)間和速度，保證低消耗、率的脫硫效果。