4.3磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布。磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄。同時(shí)由于錨紋太深。在防腐過程中防腐層易形成氣泡。嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕。不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊。還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來達(dá)到效果。同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對管道及噴嘴(葉片)的磨損。而且磨料的利用率也可大大提高。
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4．保持倉庫清潔、加強(qiáng)材料養(yǎng)護(hù)(1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；(2)材料入庫后要經(jīng)常檢查，如有銹蝕，應(yīng)銹蝕層；(3)一般鋼管表面于凈后，不必涂油，但對 鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放；
 
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為了取得 次精礦，可將磁鐵礦精礦用反浮選或擊震細(xì)篩等法。為了進(jìn)步收回率，可考慮尾礦再選等工藝進(jìn)一步收回。現(xiàn)在對硅酸鐵尚無合理的運(yùn)用途徑，因而，礦石中的硅酸鐵在選礦中不強(qiáng)調(diào)收回。用選礦法雖可收回硅酸鐵，但由于含鐵硅酸鹽礦藏中的鐵檔次低，將會較大起伏地下降總精礦檔次，在經(jīng)濟(jì)上就顯得不合理。一般說來爐猜中含有一定量硅酸鐵時(shí)，并不影響大中型高爐況順行，而且硅酸鐵中的鐵也不會從爐渣中丟失;但在小高爐中，由于硅酸鐵在冶煉過程中是吸熱反應(yīng)，且融點(diǎn)低。