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◆  產(chǎn)品說明：

*11*17H型鋼 安慶Q235BH型鋼 礦山支護(hù)用

在 近年內(nèi)，我國加大治理大氣SO2污染的法律力度，頒布了一系列有關(guān)酸雨與SO2污染法規(guī)、條例及排放標(biāo)準(zhǔn)，積極推動我國兩控區(qū)內(nèi)燃煤電廠限制使用高煙囪排放含硫煙氣，強(qiáng)制建設(shè)脫硫設(shè)施，減排SO2。 令人關(guān)注的是，在998年月 制定的《酸雨控制區(qū)和SO2污染控制區(qū)劃分方案》中明確要求“兩控區(qū)”內(nèi)火電廠到：到2年達(dá)標(biāo)排放；新建、改造燃煤含硫量大于%的電廠，必須建設(shè)脫硫設(shè)施；現(xiàn)有燃煤含硫量大于%的電廠，要在2年前分期分批建成脫硫設(shè)施或采取其它具有相應(yīng)效果的減排SO2措施。

山東軋三特鋼有限公司，H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用。斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經(jīng)濟(jì)斷面型材，又叫鋼梁、寬緣(邊)鋼或平行翼緣鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分，又稱為腰部和邊部。

H型鋼的翼緣內(nèi)外側(cè)平行或接近于平行，翼緣端部呈直角，因此而得名平行翼緣鋼。H型鋼的腹板厚度比腹板同樣高的普通鋼小，翼緣寬度比腹板同樣高的普通鋼大，因此又得名寬緣鋼。由形狀所決定，H型鋼的截面模數(shù)、慣性矩及相應(yīng)的強(qiáng)度均明顯優(yōu)于同樣單重的普通鋼。軋三特鋼用在不同要求的金屬結(jié)構(gòu)中，不論是承受彎曲力矩、壓力負(fù)荷、偏心負(fù)荷都顯示出它的優(yōu)越性能，可較普通鋼大大提高承載能力，節(jié)約金屬10%～40%。H型鋼的翼緣寬、腹板薄、規(guī)格多、使用靈活，用于各種桁架結(jié)構(gòu)中可節(jié)約金屬15%～20%。由于其翼緣內(nèi)外側(cè)平行，緣端呈直角，便于拼裝組各種構(gòu)件，從而可節(jié)約焊接、鉚接工作量25%左右，能大大加快工程的建設(shè)速度，縮短工期。

合金鋼，如GB712規(guī)定的AH3DH3EH36；汽車用低合金鋼，如GB/T3273規(guī)定的9MnREL、6TiL、8TiL、9SiVL、16MnL、16MnREL；橋梁用低合金鋼，如YB168規(guī)定的12Mnq、12MnVq、16Mnq、15MnVq、15MnVNq、YB（T）1規(guī)定的16Mnq、16MnCuq、15MnVq、15MnVNq；自行車用低合金鋼。
H型鋼用途）（軋三特鋼）
由于具有上述優(yōu)點(diǎn)，H型鋼應(yīng)用廣泛，主要用于：各種民用和工業(yè)建筑結(jié)構(gòu);各種大跨度的工業(yè)廠房和現(xiàn)代化高層建筑，尤其是地震活動頻繁地區(qū)和高溫工作條件下的工業(yè)廠房;要求承載能力大、截面穩(wěn)定性好、跨度大的大型橋梁;重型設(shè)備;高速公路;艦船骨架;礦山支護(hù);地基和堤壩工程;各種機(jī)器構(gòu)件。

600*200*11*17H型鋼 安慶Q235BH型鋼 礦山支護(hù)用通過以上措施，將混勻料料溫提高到60℃以上，防止和減薄燒結(jié)過濕層現(xiàn)象，提高燒結(jié)料層的透氣性。4使用壓料裝置，松料器，改善布料的均勻性，實(shí)現(xiàn)偏析布料，消除臺車兩側(cè)的邊緣效應(yīng)4加強(qiáng)燒結(jié)機(jī)操作。實(shí)現(xiàn)本班同步操作，四班統(tǒng)一操作保證混勻料倉、冷返礦倉、熔劑及倉物料倉位在1/2左右倉位，確保物料流量的穩(wěn)定。穩(wěn)定混勻料發(fā)料量，減少加、緩料次數(shù)，從而穩(wěn)定混勻料水份和配碳量。嚴(yán)格以風(fēng)為綱、穩(wěn)定水碳、鋪平樸厚、燒透慢轉(zhuǎn)的操作方針細(xì)化工藝紀(jì)律檢查細(xì)則，保證工藝操作和工藝參數(shù)，嚴(yán)格控制料層厚度和臺車速度，確保厚料層燒結(jié)的順利進(jìn)行。盡可能標(biāo)定FF3SG口度，使SG在上游機(jī)架起到良好的對中導(dǎo)向作用，以有利的穿帶條件。合理配輥：F1F4工作輥輥徑依次減小，注意F4輥徑不可過小，保證在720mm以上；F5F7輥徑依次增大，同樣避免FF6使用625mm的下限輥徑。此種配輥方式有利于二級模型負(fù)荷分配設(shè)定和人工修正。具體到軋制過程中還應(yīng)注意：軋制厚規(guī)格過渡材時要精神集中、精細(xì)調(diào)整，軋制到2.9mm規(guī)格的SPA-H時將水平值和帶鋼頭尾狀態(tài)保持相對穩(wěn)定，為減薄1.9mm、1.6mm規(guī)格SPA-H有利條件；在軋制過程中要隨時觀察帶鋼的板形，發(fā)現(xiàn)雙邊浪和中浪時要及時干預(yù)，時刻注意彎輥、竄輥數(shù)值的變化，并保持相對穩(wěn)定的軋制節(jié)奏，促使板形更快地自學(xué)習(xí)，為減薄好鋪墊；軋制塊1.9mm/1.6mm規(guī)格SP 右，防止穿帶速度過快、浪形較大造成頭部飛起。