◆  規(guī)格說明：

◆  產(chǎn)品說明：

舟山7*19不銹鋼預(yù)應(yīng)力鋼絞線表面光亮涂臘對(duì)石材板面涂蠟是一種應(yīng)用 早，成本，也是一些石材廠家 常用的一種旨在得到較好光澤和板面效果的方法。它能掩蓋板面上一些細(xì)小的裂紋，也能增加石材的光澤和色澤。但是這種方法和材料不能從根本上解決問題，效果的持久性較差。如果涂過臘的板材在室外使用，它會(huì)在短時(shí)間內(nèi)暴露其本來的面目。另外，涂過臘的石材由于蠟質(zhì)堵塞石材毛孔而使其不具有透氣性，往往導(dǎo)致石材發(fā)生變，同時(shí)也使石材防護(hù)變得困難。蠟質(zhì)還會(huì)吸附灰塵，使得被的石材表面容易污染。

山東軋三特鋼有限公司生產(chǎn)度低松弛預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線,工程施工優(yōu)選建材,房地產(chǎn)發(fā)優(yōu)選建材等多項(xiàng)榮譽(yù), ,應(yīng)用于多個(gè)國內(nèi)工程項(xiàng)目的建設(shè),并出口海外幾十個(gè) 和地區(qū),獲得了客戶的一致好評(píng)。

產(chǎn)品名稱:PC鋼絞線/鋼絞線/預(yù)應(yīng)力鋼絞線/無粘結(jié)鋼絞

原料材質(zhì): SWRH 82B /SWRH77B

產(chǎn)品特點(diǎn): 度/低松弛

產(chǎn)品分類: 有粘結(jié)/無粘結(jié)/熱鍍鋅/環(huán)氧樹脂/光面/螺旋肋/刻痕

絞線捻向: 左捻,左同向,LHLL /右捻,右同向,RHLL

標(biāo)準(zhǔn)包裝: 鋼帶捆扎,無軸層卷, PVC內(nèi)襯,防潮編織布,木托底座.

h松弛率1.0-2.5%. 

軋三特鋼適 ；日標(biāo)JIS G 3536；澳大利亞和新西蘭標(biāo)準(zhǔn)AS/NZS4672.1:2007；巴西標(biāo)準(zhǔn)ABNT NBR 7483. 

公路橋梁、鐵路橋梁、城市輕軌、水利水電大壩、港口碼頭、巖體護(hù)坡錨固、基坑支護(hù)、煤礦支護(hù)、邊坡支護(hù)、地鐵、大型樓堂館所、先張梁場施工、體外預(yù)應(yīng)力工程等。 

軋三特鋼預(yù)應(yīng)力混凝土中所用的性錨固裝置，是在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，為保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土內(nèi)部的錨固工具，也稱之為預(yù)應(yīng)力錨具。 

舟山7*19不銹鋼預(yù)應(yīng)力鋼絞線表面光亮裂紋控制方案針對(duì)上述分析的原因，我們認(rèn)識(shí)到基層結(jié)構(gòu)因素是先天性的，一般很難防范。而第二點(diǎn)是 重要的，也是屬于后天因素，比較容易和控制。方法：膩?zhàn)?/a>層抗裂在該體系中我們使用柔性或性的膩?zhàn)优聘呷犴g厚涂膩?zhàn)覶BP-23。該產(chǎn)品具有雙重抗裂：高拉伸強(qiáng)度控制裂紋，性彌補(bǔ)裂紋，粘結(jié)強(qiáng)度高，耐水耐堿好，填充、找平性好。使用該產(chǎn)品能膠粉聚顆粒外墻保溫系統(tǒng)抗裂面有較好的性和動(dòng)態(tài)抗裂，能有較的阻止裂紋的產(chǎn)生，并且能在其抗裂面出現(xiàn)裂紋的情況下彌補(bǔ)裂紋，而使面層不至于出現(xiàn)裂。

舟山7*19不銹鋼預(yù)應(yīng)力鋼絞線表面光亮四不同氣候區(qū)和不同經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度對(duì)建筑保溫體系的選擇影響幅員廣闊，氣候條件變化大，地方原材料體系先差萬別，特別是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)程度不一，商品房房價(jià)從每平米一千元到數(shù)萬元，為應(yīng)對(duì)這種情況必須發(fā)展各種不同的建筑保溫體系，而不能依靠簡單的幾個(gè)規(guī)范體系來服務(wù)當(dāng)前的建筑保溫市場。我們認(rèn)為在在冬冷夏熱地區(qū)和冬暖夏熱地區(qū)由于保溫體系需考慮夏日空調(diào)節(jié)能與冬天取暖節(jié)能的平衡，需要增大隔熱材料的熱惰性，同時(shí)考慮到南方多雨氣候給建筑外保溫層帶來的耐久性破壞作用（干濕循環(huán)和溫度變化）需增加材料的力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度和韌性），為此可以調(diào)整材料的導(dǎo)熱系數(shù)。

其基本原則如下：基料比在膨脹型防火涂料組成中，起膨脹作用的組分（包括顏填料）的比例很大。一般要占總重量的5%～6%，粘合劑和添加劑約為2%～3%，溶劑占1%～2%。另外起膨脹作用的三種化學(xué)物質(zhì)，不是以任意比例相配合的，一般情況下，大多數(shù)的催化劑比為4%～6%，炭化劑為2%～3%，發(fā)泡劑為2%～3%。組分配合要得到的炭化層，涂層中有機(jī)樹脂的熔融溫度、發(fā)泡劑的溫度及泡沫炭化的溫度必須配合恰當(dāng)。